Die Schwesterunternehmen Steinmüller Africa und Bilfinger Intervalve Africa verbessern die Qualität in der Zellstoff- und Papierindustrie

Dem Ventillieferanten Bilfinger Intervalve Africa ist es gelungen, das Dampfsystem einer Papierfabrik zu verbessern, um die Effizienz und Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken.

„Leistungsträger in der Papier- und Zellstoffindustrie sind ständig bestrebt, Produktivität und Qualität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu minimieren“, sagte Peter Underhill, technischer Vertriebsberater von BIA. Die Hauptaspekte, die beim Erreichen betrieblicher Exzellenz berücksichtigt werden müssen, sind die Reduzierung der Energiekosten, des Chemikalienverbrauchs, der Produktionsausfallzeiten und der Prozessvariabilität. „Die Funktionen von Regelventilen in der Papier- und Zellstoffindustrie sind äußerst vielfältig. „Die richtige Auswahl, Überwachung und Wartung von Regelventilen kann für Kunden zu finanziellen Vorteilen führen“, betont er.

Das Aufkommen intelligenter Stellungsregler an Regelventilen sowie Notabschaltventilen hat es den Kunden zusätzlich ermöglicht, ihre Vorteile zu steigern. „Die digitalen Ventilsteuerungen der Serien Fisher DVC2000 und DVC6200 bieten neben der Genauigkeit der Ventilposition auch Ventildiagnosefunktionen, die den Zustand des Ventils bestimmen“, bemerkt Underhill.

Mithilfe der vom Gerät heruntergeladenen Informationen, entweder aus der erweiterten Diagnose oder der Online-Leistungsdiagnose, können Wartungsprogramme angepasst werden, um die problematischeren Ventile zu berücksichtigen. Dadurch wird verhindert, dass Ventile in gutem Zustand ausgebaut und zerlegt werden, was die Kosten und den Zeitaufwand für Reparaturen reduziert. Die Überlagerung der von Ventilen im Laufe der Zeit erhaltenen Downloads unterstützt den Kunden bei der Umstellung auf vorausschauende Wartung und reduziert die teure Lagerhaltung von Ersatzteilen.

In der Anfangsphase eines Projekts prüft Steinmüller Africa sorgfältig die Auswahl der Steuerventile für seine Kunden und stellt sicher, dass diese die richtige Funktion erfüllen und den richtigen Stil und die richtige Größe haben. Da bestimmte Ventile speziell für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen entwickelt wurden, kann der Einsatz von Ventilen in falschen Anwendungen zu unerwünschten Prozessschwankungen führen. Eine falsche Ventilauswahl kann zu Kavitations- oder Gratschäden, übermäßigem Anlagenlärm und schlechter Kontrolle in Bereichen wie dem Flächengewicht führen, was sich negativ auf die Papierqualität auswirkt. Eine falsche Dimensionierung des Steuerventils könnte dazu führen, dass das Ventil nicht in einem guten Steuerbereich arbeitet, was möglicherweise zu übermäßigem Verschleiß und Verlust der Steuerbarkeit führt.

Dank der Expertise von Steinmüller Africa arbeiten alle drei Hauptkomponenten der Steuerventile, Ventilkörper, Antrieb und Positionierung, harmonisch zusammen, um die Steueranforderungen des Kunden zu erfüllen. Eine schlechte Leistung einer dieser Komponenten kann zu einer schlechten Kontrolle des Prozesses führen, was zu inakzeptablen Prozessschwankungen führt, die das Endergebnis des Benutzers ernsthaft beeinträchtigen können, erklärt er.

„Im Zusammenhang mit Regelventilen ist es wichtig zu wissen, dass in bestimmten Anwendungen handbetätigte oder automatisierte Absperrventile von guter Qualität zum Schutz des Regelventils verwendet werden sollten“, sagt Underhill. „Bilfinger Intervalve Africa verfügt über eine breite Palette an Qualitätsprodukten, um diese Rolle zu erfüllen“, schließt er.

Steinmüller Africa und Bilfinger Intervalve Africa sind Schwesterunternehmen der Bilfinger-Unternehmensgruppe und bieten umfassende Lösungen für die Energie-, Bergbau-, Petrochemie- sowie Zellstoff- und Papierindustrie.